廠區(qū)位于林西縣工業(yè)園區(qū)，占地150畝，建筑面積4萬平方米，其中中藥儲存庫7200平方米，中藥材生產(chǎn)加工車間8572平方米。公司擁有中藥飲片及中藥提取深加工全自動生產(chǎn)線。

       中藥飲片加工：

       中藥飲片炮制方面公司具有先進的中藥材凈制、切制、炒、灸、制碳、蒸、煮、燉、煨一體聯(lián)動機組設備，在保證傳統(tǒng)工藝的同時實現(xiàn)自動連續(xù)生產(chǎn)。年產(chǎn)量達1500噸，大大提高了生產(chǎn)效率。

       中藥提取深加工：

       公司擁有目前國內(nèi)最先進中藥多級連續(xù)逆流提取及真空帶式干燥等設備，年植物提取物加工600噸，與傳統(tǒng)設備相比有以下優(yōu)點：

       1、全程自動控制；
       2、實現(xiàn)規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)；
       3、提取溶媒用量少；
       4、提取和干燥溫度低；
       5、最大程度保留了中藥有效成分。

       恒光大公司在傳承中藥文化基礎上，將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術相結合，最大限度地保留了中藥材精華，大大提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量與品質(zhì)。

       恒光大藥業(yè)擁有嚴謹科學的質(zhì)量管理體系，從中藥種植，加工生產(chǎn)，銷售的整個生命周期嚴格把關，確保產(chǎn)品質(zhì)量。所有產(chǎn)品的質(zhì)量控制全程可追溯。

       1、源頭把控

       為了達到終端產(chǎn)品的可控與穩(wěn)定，公司對中藥材的質(zhì)量進行源頭把控。公司現(xiàn)正在建設自己的種源基地， 并且對種子處理、育苗、移栽、田間管理及采收進行規(guī)范化管理，每個環(huán)節(jié)都有詳細記錄，做到全程可追溯。

        2、加工過程控制

       公司以藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范為依據(jù)，建立了完整的質(zhì)量體系。明確了各崗位的崗位職責，使每個員工各司其職。質(zhì)量控制部對所有進廠的原輔料、包裝材料、中間品進行檢驗，以保證原料合格進廠，質(zhì)量保證部對藥品生產(chǎn)全過程監(jiān)控。加工過程的各環(huán)節(jié)充分貫徹GMP標準，為達到質(zhì)量要求提供保證。

       3、產(chǎn)品放行控制

       公司執(zhí)行質(zhì)量授權人管理制度，全面負責藥品質(zhì)量和成品放行。最終成品放行須經(jīng)過質(zhì)量控制部按照中國藥典或企業(yè)標準相關要求對其檢驗合格，并且質(zhì)量授權人對原材料及加工過程的各環(huán)節(jié)審核通過方可放行。

       公司擁有5000平米的辦公研發(fā)中心。購進了國內(nèi)外先進實驗儀器設備，包括高效液相色譜儀、原子吸收分光光度計、氣相色譜儀等精密儀器。研發(fā)中心內(nèi)設理化室、色譜室、微生物檢測室等二十多個功能間，環(huán)境優(yōu)異，具備國內(nèi)一流中藥檢測實驗室水平。

       目前公司技術人員共37人，其中高級工程師3人，博士1人，碩士4人。通過產(chǎn)學研結合，走出去，引進來等不同方式培養(yǎng)了自己的專業(yè)人才，打造了一支專業(yè)高效、富有凝聚力的人才隊伍。

       公司實驗室配備了國內(nèi)外先進儀器設備，具備國內(nèi)一流中藥檢測研發(fā)水平，公司培養(yǎng)打造了一支包括博士、碩士及本科不同梯隊專業(yè)高效的人才隊伍，并且組建了中藥種植和加工技術研發(fā)平臺，與內(nèi)蒙古醫(yī)科大學，北京中醫(yī)藥大學，中國醫(yī)學科學院藥用植物研究所等院所建立良好的產(chǎn)學研合作關系。

       公司現(xiàn)階段研發(fā)的項目：

       1、道地藥材的野生種源開發(fā)馴化研究；
       2、黃芪、赤芍及白鮮等道地藥材規(guī)范化生態(tài)種植研究；
       3、黃芪副產(chǎn)物的開發(fā)利用研究，包括富硒黃芪、黃芪花的開發(fā)利用，藥渣的開發(fā)利用等；
       4、中藥種植及深加工技術及設備的研究與開發(fā)。

       目前公司已申報專利13項，其中包括“一種提高赤芍出芽率及幼苗成活率的方法”等國家專利3項，適應新型專利8項。